DE VERWERKING VAN BAUXIET TOT ALUINAARDE

 

Het aangevoerde bauxiet te Paranam wordt in de raffinaderij middels het Bayer proces 

verwerkt tot aluinaarde. Het verwerkingsproces bestaat uit 5 stappen, t.w.:.

Preparation

Digestion

Clarification

Precipitation

Calcination

 

 

 

Preparation

Er wordt eerst een blend gemaakt van het aangeleverde bauxiet. Hierbij wordt onder

andere gelet op het ijzer- en silicagehalte. Een te hoog ijzergehalte houdt in dat er

minder aluinaarde geproduceerd kan worden omdat ijzer dan de plaats van aluinaarde

gaat innemen en een te hoog silicagehalte draagt bij in verhoogde kosten bij de

verwerking tot aluinaarde.

Het gemengde bauxiet wordt in de crusher verder gereduceerd tot kleinere fracties.

Via de crusher komt het bauxiet terecht in de North-, South- en Marcy mill. Hierin wordt

het verder vermalen en gemengd met ‘spent liquor’, i.e. een oplossing van 15 – 20 %

natronloog (caustic soda - NaOH). De verkregen slurry wordt gepompt naar opslagtanks

waarin het desilicatie proces plaatsvindt: reactive silica gaat een reactie aan met natronloog.

Een deel van het natronloog gaat hierbij verloren in het proces.Vervolgens wordt de

bauxietslurry met de spent liquor gepompt naar de afdeling Digestion.

Top

 

Digestion

Hier wordt de slurry met spent liquor onder een druk van ca. 3.5 atm. eerst in heaters

of heat exchangers verhit tot 143°C, waarna de slurry gepompt wordt naar digestion units.

De digestion units hebben elk een retentietijd van 30 minuten, om de aluminiumoxide

volledig in oplossing te doen gaan. Mineralen als kwarts, zand, ijzer- en titaanoxide die

aanwezig zijn in het bauxiet gaan niet in oplossing en worden als ‘waste material’

(red mud) afgevoerd.De slurry wordt vervolgens in flash tanks en blow off tanks geleid

om de temperatuur en de druk weer omlaag te brengen; de slurry heeft dan een temperatuur

van 105°C. Vanuit de blow off tanks wordt de slurry gepompt naar de afdeling Clarification.

Top

 

Clarification

Op deze afdeling wordt de liquor gescheiden van de ‘waste material’. Dit geschiedt in 3 fasen:

sandtraps, settling tanks en filters.

In de sandtraps bezinkt eerst grofkorrelige waste, die onder aan de tanks wordt ver-wijderd,

gewassen en geleid naar de dry stack area ( gebied waar de red mud wordt opgeslagen).

De slurry stroomt aan de bovenkant van de tanks over in de settle tanks. Het grootste deel van

de mud wordt hierin verwijderd middels toevoeging van flocculanten en bezinking. De overflow

van de settle tanks gaat naar opslagtanks voor de laatste fase, filtratie. De liquor bevat nl. nog

een kleine hoeveelheid mud. Om het filtratie proces te bevorderen, wordt quicklime toegevoegd.

Hierna wordt een green liquor verkregen, die vervolgens geleid wordt naar de afdeling Precipitation.

Top

 

Precipitation

In de precipitation tanks vindt kristallisatie van alumina trihydraat (Al₂O₃.3H₂O) uit de liquor plaats.

De spent liquor wordt weer gebruikt in de afdeling digestion en de hydraatkristallen worden op de

afdeling calcination gecalcineerd.

Top

 

Calcination

Op deze afdeling worden de hydraatkristallen gewassen, omdat ze nog liquor bevatten en gefiltreerd.

 Daarna worden ze voorverwarmd en vindt het calcineerproces in de calciner units plaats. Hier wordt

het kristalwater verwijderd en wordt het eindprodukt, aluinaarde, verkregen die na afkoeling in dag

tanks wordt geleid. De aluinaarde wordt met haultrucks gebracht naar de opslagtanks op het dock.

Door middel van een conveyor belt worden de schepen geladen.

Top